反击式破碎机润滑部件失效现象及原因
时间：2019-10-18 14:14:26 作者：皓星砂石线 浏览次数：293
反击式破碎机因破碎比大、破碎率高、生产成本低、质量稳定、操作维护方便的特点被广泛应用于各种中硬度破碎工艺的初、中级和精细粉碎。其中润滑组件能减少因过热和停止设备而造成的损坏，使维护成本降低，减少更换部件并延长设备使用寿命。今天皓星机械带大家来了解下破碎机润滑损坏的原因和润滑技术。
一、破碎机运行滞后
设备运行时，运行缓慢，速度不均匀，功耗大，振动大，噪声大，电机过热，无法达到设计参数。若此时电机功率增加，机器过热，轴承、皮带、齿轮等传动部件，会受到严重损坏。
原因：
1. 摩擦组件安装不正确或设计有缺陷。若滑动轴承间隙太小，会导致摩擦力增大，运动不稳定。
2. 不适当材料或组合。润滑剂不合适造成机芯不稳定，导致咬合和粘合剂损坏。
3. 混入异物。
二、设备温度过高
原因：
1. 摩擦阻力过大，强制操作和强热;
2. 润滑油粘度过大，注油量过多，流动性能差，散热性能差;
3. 散热条件不好，环境温度高，通风差，热量不能及时散发。
三、破碎机振动和噪音
反击式制砂机运转时，由于各种原因可能会发生异常振动和噪音，降低性能并导致环境不符合标准
四、破碎机无法正常工作
原因：
沙子异物严重，设备被卡住; 温度太高，摩擦部分的状态显着恶化，并且发生咬粘。
以上就是皓星机械总结的关于反击式破碎机润滑部件的失效现象及原因，希望对大家有所帮助。
设备运行时，运行缓慢，速度不均匀，功耗大，振动大，噪声大，电机过热，无法达到设计参数。若此时电机功率增加，机器过热，轴承、皮带、齿轮等传动部件，会受到严重损坏。
原因：
1. 摩擦组件安装不正确或设计有缺陷。若滑动轴承间隙太小，会导致摩擦力增大，运动不稳定。
2. 不适当材料或组合。润滑剂不合适造成机芯不稳定，导致咬合和粘合剂损坏。
3. 混入异物。
二、设备温度过高
原因：
1. 摩擦阻力过大，强制操作和强热;
2. 润滑油粘度过大，注油量过多，流动性能差，散热性能差;
3. 散热条件不好，环境温度高，通风差，热量不能及时散发。
三、破碎机振动和噪音
反击式制砂机运转时，由于各种原因可能会发生异常振动和噪音，降低性能并导致环境不符合标准
四、破碎机无法正常工作
原因：
沙子异物严重，设备被卡住; 温度太高，摩擦部分的状态显着恶化，并且发生咬粘。
以上就是皓星机械总结的关于反击式破碎机润滑部件的失效现象及原因，希望对大家有所帮助。
